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焊接材料

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全系列低氢型焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,脱渣容易,电弧稳定,焊缝成型美观。焊缝金属纯净度高,杂质元素S、P含量低,具有优良的塑性、冲击韧性和抗HIC、SCC性能。适用于要求较高的Q245R(HIC)、Q345R(HIC)钢制压力容器及管道的焊接。
可以满足不同温度-46℃~-101℃试验要求。全系列低温钢焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,脱渣容易,电弧稳定,焊缝成型美观。机械性能稳定,具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、锅炉、船舶、桥梁、高压管道、海上平台等结构的焊接。如ASME SA-516Gr.70、16MnDR、ASME SA-203 Gr. A/B、09MnNiDR、ASME SA-203Gr. D/E、08Ni3DR、ASME SA-350Gr. LF3钢等。
全系列低合金耐热钢焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,电弧稳定,脱渣容易,成型美观。焊缝纯净度高,焊接接头具有良好的高温强度和低温韧性,综合力学性能优良。适用于石油化工、煤化工、核电及火电等使用条件苛刻、介质复杂的15CrMoR、15CrMoR(H) 、ASME SA-387 Gr.12 Class 2钢制大型设备和ASME SA-335 Gr. P12、SA-213 Gr. T12、12Cr1MoVR(1Cr-0.5Mo-0.25V)的焊接。12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)、ASME SA-387 Gr. 22 Cl. 2类钢制大型设备和ASME SA-335 Gr. P22和SA-213 Gr. T22管的焊接。
可以满足强度级别60~100公斤性能要求。全系列高强钢焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,电弧稳定、脱渣容易,成型美观,熔敷金属机械性能稳定。用于相应强度级别要求的水电、桥梁、海工、工程机械等低合金高强度钢等结构的焊接。
不锈钢类别包括奥氏体,马氏体,铁素体,双相不锈钢,超级奥氏体不锈钢。全系列不锈钢焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,电弧稳定,脱渣容易,成型美观,铁素体控制适中,具有良好的抗晶间腐蚀性能和抗裂性能,可满足不同低温-196℃、-269℃冲击性能要求。主要应用于石油化工、核电、储氢、内壁堆焊过渡金属,碳钢与不锈钢异质、不锈钢材料焊接。
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金,类别包括Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo(W)合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金。全系列镍基焊条,气保焊丝,埋弧焊焊丝/焊剂,焊接工艺性能优良,电弧稳定,脱渣容易,成型美观,熔敷金属具有较好的力学性能、耐腐蚀性能及抗裂性优异。可用于镍基合金、不锈钢和低合金钢异种材料间的焊接及钢的表面堆焊。
铜基焊条和气保焊丝,焊接工艺性能优良,电弧稳定,脱渣容易,成型美观,熔敷金属具有优异的耐海水腐蚀能力,被广泛地用于船舶、海洋工程和海水淡化工程中。
具有优良的抗裂性、耐腐性和强度高。焊接工艺性优良、焊缝成型美观、电弧稳定、飞溅小。常用于海洋平台、低温容器、造船、铁路机车和汽车工业等相关的铝合金焊接。
带极堆焊合金包括奥氏体、马氏体、铁素体、双相钢、超级奥氏体、碳钢、镍基等。焊接方法包括:埋弧焊(SAW)及电渣焊(ESW)。焊剂工艺性能较好,堆焊过程稳定,脱渣容易,焊道表面平整光滑,熔合良好,稀释率较低。适用于石油化工、煤化工、锅炉、核电等设备堆焊要求。
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。全系列焊条和气保焊丝,焊缝金属中加入合金元素,提高了抗裂性及耐磨性,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点,满足不同工程设备制造耐磨需求。
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