说明及用途：奥氏体-铁素体双相不锈钢埋弧焊焊丝与焊剂，熔敷金属杂质元素含量低，机械性能及耐腐蚀性能优良。焊剂工艺性能优良，脱渣容易，焊剂补充合金元素，熔敷金属铁素体含量合适。适用于奥氏体-铁素体双相不锈钢022Cr22Ni5Mo3N等母材的焊接。
焊丝化学成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.020 |
0.13 |
1.59 |
0.002 |
0.010 |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
N |
- |
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例 值 |
22.54 |
8.54 |
3.08 |
0.17 |
- |
熔敷金属化学成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
|
例 值 |
0.022 |
0.18 |
1.51 |
0.005 |
0.011 |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
N |
δ铁素体计算 |
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例 值 |
22.50 |
8.43 |
3.03 |
0.16 |
46 |
熔敷金属力学性能
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试验项目 |
温度 （℃） |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp (Mpa) |
断后伸长率 A(%) |
弯曲试验 （GB/T 2653） |
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例 值 |
室温 |
810 |
600 |
30 |
无裂纹 |
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
S |
P |
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SJ606 |
0.15 |
0.019 |
0.020 |
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T 47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
400～450 |
28～32 |
520～580 |
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φ4.0 |
450～500 |
28～32 |
520～580 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在150℃以下。
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