说明及用途：焊丝H10Cr2MoV与焊剂SJ150组合，焊接工艺性能及冶金性能优良。焊缝金属中杂质元素及扩散氢含量低，抗裂性、低温韧性良好，回火脆化敏感性低。适用于锅炉等设备使用的2.25Cr-1Mo-0.25V钢等耐热钢容器的焊接。适用于窄间隙焊接。
焊丝化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
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例 值 |
0.15 |
0.10 |
1.10 |
0.003 |
0.005 |
2.45 |
1.10 |
0.30 |
熔敷金属化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
例 值 |
0.08 |
0.15 |
1.00 |
0.006 |
0.009 |
2.25 |
1.03 |
0.25 |
熔敷金属力学性能
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp (Mpa) |
断后伸长率A(％) |
冲击功 KV2(J,-20℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
710 |
620 |
20 |
90、85、92 |
705℃×8h |
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454 |
- |
450 |
- |
|||
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常温 |
675 |
575 |
22 |
75、88、94 |
705℃×26h |
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454 |
- |
420 |
- |
注：回火脆化倾向评定试验VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤4.0ml/100g
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
含水量 |
S |
P |
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SJ150 |
0.09 |
0.04 |
0.020 |
0.020 |
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在180℃~250℃。
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