说明及用途：焊丝H08CrMoA与焊剂SJ110组合，SJ110为氟碱型烧结焊剂，圆形颗粒状，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工艺性能及冶金性能优良。焊缝金属中杂质元素及扩散氢含量低，抗裂性、低温韧性良好，回火脆化敏感性低。适用于石油精炼、石油化工、火力发电、核电能源等设备使用的ASME SA387Gr.12 Class 2 (15CrMoR(H))等焊接材料。适用于窄间隙焊接。
焊丝化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.09 |
0.15 |
0.68 |
0.002 |
0.004 |
1.10 |
0.50 |
熔敷金属化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.06 |
0.25 |
0.63 |
0.003 |
0.007 |
1.05 |
0.46 |
熔敷金属力学性能：
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp(Mpa) |
断后伸长率 A(％) |
冲击功 KV2(J,-20℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
560 |
465 |
24 |
100、112、108 |
690℃×6h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤4.0ml/100g
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
含水量 |
S |
P |
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SJ110 |
0.11 |
0.05 |
0.021 |
0.020 |
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在180℃~250℃。
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