说明及用途：焊丝H09MnDR与焊剂SJ209DR组合，SJ208DR为超低氢烧结焊剂，碱度B＞2.0，为圆形颗粒状，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工艺性能优良，焊缝金属纯净，S、P含量低，机械性能良好。适用于石油化工压力容器行业的低温钢如：ASME SA 516Gr.70（16MnDR）等钢的埋弧焊接。
焊丝化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.07 |
0.02 |
1.68 |
0.003 |
0.009 |
熔敷金属化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.05 |
0.20 |
1.36 |
0.004 |
0.012 |
熔敷金属力学性能：
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp(Mpa) |
断后伸长率A(％) |
冲击功 KV2 (J,-46℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
520 |
435 |
32 |
105,98,95 |
590℃×5h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
含水量 |
S |
P |
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SJ209DR |
0.10 |
0.04 |
0.017 |
0.021 |
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤4.0ml/100g
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：DC+
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
480～520 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
480～520 |
注意事项：
1. 1. 焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2. 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3. 3. 多层焊时须将焊渣清理干净。注意道间温度控制在150℃以下。
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