说明及用途：低氢型药皮的碳钢焊条。焊缝金属具有优良的塑性、冲击韧性和抗裂性能。该焊条焊接工艺性能优良，飞溅小，脱渣容易，电弧稳定，焊缝成型美观，采用直流电源，可进行全位置焊接。适用于要求较高的Q245R（HIC）钢制压力容器及管道的焊接。
熔敷金属化学成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.07 |
0.26 |
0.86 |
0.004 |
0.009 |
熔敷金属力学性能
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp (Mpa) |
断后伸长率 A(％) |
冲击功 KV2 (J,-30℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
500 |
410 |
30 |
120,115,124 |
620℃×2h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
抗硫化物应力腐蚀开裂（SSC）试验：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹；门槛应力σth≥247MPa。
抗氢诱导裂纹（HIC）试验: （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
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三个试样的平均值% |
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开裂长度比CLR |
≤5.0 |
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开裂厚度比CTR |
≤1.0 |
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开裂敏感性比CSR |
≤0.5 |
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤5.0ml/100g
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T 47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：DC+
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焊条直径（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流（A） |
70～100 |
100～140 |
130～190 |
180～240 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3. 多层焊时须将焊渣清理干净。注意道间温度控制在250℃以下。
4. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。